大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于機械設備檢查表的問題,于是小編就整理了3個相關介紹機械設備檢查表的解答,讓我們一起看看吧。
在機械設備里面,什么叫“三檢”?
工程質量三檢制是指自檢、交接檢和專職檢查員的專檢相結合的檢驗制度。
1、實行操作者的“自檢”,操作人員在完成施工作業(yè)后對自己的施工成果進行的質量檢查。自檢:操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢,并經班組長驗收后,方可繼續(xù)進行施工。施工員應督促班組長自檢,為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關表格、協助解決檢測工具等)要對班組操作質量進行中間檢查。
2、工人之間的“互檢”,下道工序的操作人員對上道工序的施工質量進行檢查。如:油漆工對抹灰工的墻面平整度進行檢查?;z:工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應進行交接檢查,填寫交接檢查表,經雙方簽字,方準進入下道工序。上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續(xù),而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。
3、專職檢驗人員的“專項檢”,專業(yè)技術負責人或施工質量負責人對施工質量或設施、設備進行的專業(yè)檢查。專檢:所有分項工程、隱檢、預檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進行質量檢驗評定。擴展資料質量專檢是指企業(yè)中由專業(yè)人員所從事的對質量的檢驗。專檢包括原材料、協作件檢驗、主要工序檢驗、半成品檢驗和成品檢驗等。所有分項任務,“隱檢”、”預檢”項目,必須按程序,作為一道工序,提請專檢人員進行質量檢驗評定。為經專檢人員檢驗、評定的項目,或雖經檢驗、評定未達到質量標準的項目不得進行下道工序。專檢人員進行分項任務質量核驗之前,要先查閱班組自檢記錄是否符合要求,應做到無自檢記錄或不符合要求時,不予進行核驗,已促進班組質量管理工作,對有自檢記錄的分項任務時,在對其評定時應會同項目經理組織工長、班組長共同進行。并依專檢人員核驗評定的質量等級為準。
質檢五大工具和七大手法詳解?
QC七大手法包括:檢查表、排列圖、散布圖、數據分層法、休哈特控制圖、魚骨圖、直方圖。
五大工具包括:統(tǒng)計過程控制、測量系統(tǒng)分析、失效模式和效果分析、產品質量先期策劃、生產件批準程序。
生產車間每天巡查內容?
包括但不限于設備運轉情況、工作場所衛(wèi)生情況、員工操作規(guī)范以及生產進度等方面。
這些巡查內容有助于及時發(fā)現問題并進行處理,保障生產線的正常運轉和員工安全。
對于設備運轉情況的巡查,可以安排專業(yè)的操作人員負責,并采用現代化的監(jiān)控技術進行輔助,以便及時發(fā)現異常情況。
對于員工操作規(guī)范和生產進度的巡查,可以通過設立考核機制來推動員工積極參與,從而提高生產效率。
生產車間有天巡查的是:
第一:現場入口處防飛蟲設施
主要包括:
設施是否處于正常的工作狀態(tài)
設施外觀是否清潔干凈
第二:更衣室區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生
主要包括:
鞋柜外觀的清潔衛(wèi)生,工作鞋、便鞋是否分開存放在不同的位置,且有醒目標識,防止交叉污染
衣柜柜閣內抽樣檢查,確認是否清潔衛(wèi)生、是否有異物、是否有異味等
工作服、便服是否分開存放在不同的柜閣,且有醒目標識,防止交叉污染
更衣區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生包括地面、墻壁、天花板、照明設施等
尊敬的員工大家好,
為了確保生產車間生產安全及正常運轉,我們將每天進行巡查,以保證生產車間的安全和穩(wěn)定工作。
巡查的內容包括但不限于以下幾個方面:
1. 設備狀況:檢查設備是否正常工作,設備是否有異響、異味、發(fā)熱等異常情況。
2. 環(huán)境衛(wèi)生:檢查生產車間衛(wèi)生狀況,包括地面、工具、機器等是否干凈、整潔,垃圾是否及時清理等。
3. 安全設施:檢查生產車間的安全設施,如滅火器、安全出口、消防器材、防護服等是否配備齊全,是否過期。
4. 人員安全:檢查員工是否戴好安全帽、穿好工作服、佩戴好護目鏡等個人防護措施。
希望所有員工積極配合巡查人員的工作,如果有任何發(fā)現問題的情況,請及時向工作人員反映。讓我們共同努力,打造一個安全穩(wěn)定、和諧有序的生產車間。
謝謝大家的支持和配合!
生產車間安全巡查組
到此,以上就是小編對于機械設備檢查表的問題就介紹到這了,希望介紹關于機械設備檢查表的3點解答對大家有用。