大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于cnc設(shè)備的控制模式的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹cnc設(shè)備的控制模式的解答，讓我們一起看看吧。

CNC加工精度控制？

關(guān)于CNC加工精度控制是機(jī)械加工中的重要環(huán)節(jié)之一。CNC加工精度控制主要包括以下幾個(gè)方面：  

1. 機(jī)床本身的精度控制：機(jī)床的精度是影響加工精度的重要因素之一，因此需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，以保證機(jī)床的精度。

2. 刀具的選擇和使用：選擇合適的刀具對(duì)于保證加工精度非常重要，需要根據(jù)被加工材料的硬度、強(qiáng)度等特性來(lái)選擇合適的刀具。同時(shí)，在使用刀具時(shí)需要注意刀具的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

3. 工藝參數(shù)的設(shè)置：工藝參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等，這些參數(shù)直接影響到加工精度。因此，在加工前需要對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳狀態(tài)。

4. 工件夾緊方式：工件夾緊方式也會(huì)影響到加工精度，需要根據(jù)被加工零件的形狀和尺寸來(lái)選擇合適的夾緊方式。

CNC加工精度的控制主要通過(guò)控制系統(tǒng)的精度、加工工藝參數(shù)的設(shè)定和加工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。其中，控制系統(tǒng)的精度包括數(shù)控系統(tǒng)的分辨率、機(jī)床的精度等，可以通過(guò)升級(jí)設(shè)備、調(diào)整參數(shù)等方式來(lái)提升。

加工工藝參數(shù)的設(shè)定包括刀具選擇、切削速度、進(jìn)給速度等，需要根據(jù)加工材料和要求的精度來(lái)確定。

加工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)可以通過(guò)測(cè)量工具和檢查工件來(lái)實(shí)現(xiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整，保證加工精度的穩(wěn)定性和一致性。

請(qǐng)問(wèn)數(shù)控機(jī)床的控制方式都有哪些？

數(shù)控機(jī)床按控制方式分為：

1、開(kāi)環(huán)控制，精度最低。

2、半閉環(huán)控制，伺服編碼器反饋到數(shù)控系統(tǒng)，精度較高。

3、閉環(huán)控制，反饋信號(hào)一般是從光柵尺反饋到數(shù)控系統(tǒng)，精度最高。

開(kāi)環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)：這類數(shù)控系統(tǒng)不帶檢測(cè)裝置，也無(wú)反饋電路，以步進(jìn)電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)元件，CNC裝置輸出的指令進(jìn)給脈沖經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行功率放大，轉(zhuǎn)換為控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)各定子繞組依此通電／斷電的電流脈沖信號(hào)，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)。

1．開(kāi)環(huán)控制: 這類控制的數(shù)控是其控制系統(tǒng)沒(méi)有位置檢測(cè)元件，伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)進(jìn)給指令，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路功率放大后，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，再經(jīng)過(guò)齒輪減速裝置帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為移動(dòng)部件的直線位移。移動(dòng)部件的移動(dòng)速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定的。此類數(shù)控機(jī)床的信息流是單向的，即進(jìn)給脈沖發(fā)出去后，實(shí)際移動(dòng)值不再反饋回來(lái)，所以稱為開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。但是，系統(tǒng)對(duì)移動(dòng)部件的實(shí)際位移量不進(jìn)行監(jiān)測(cè)，也不能進(jìn)行誤差校正。因此，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的失步、步距角誤差、齒輪與絲杠等傳動(dòng)誤差都將影響被加工零件的精度。開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)僅適用于加工精度要求不很高的中小型數(shù)控機(jī)床，特別是簡(jiǎn)易經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。

2．半閉環(huán)控制: 半閉環(huán)控制數(shù)控是在伺服電動(dòng)機(jī)的軸或數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)絲杠上裝有角位移電流檢測(cè)裝置（如光電編碼器等），通過(guò)檢測(cè)絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)移動(dòng)部件的實(shí)際位移，然后反饋到數(shù)控裝置中去，并對(duì)誤差進(jìn)行修正。通過(guò)測(cè)速元件和光電編碼盤(pán)可間接檢測(cè)出伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而推算出工作臺(tái)的實(shí)際位移量，將此值與指令值進(jìn)行比較，用差值來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。由于工作臺(tái)沒(méi)有包括在控制回路中，因而稱為半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。 半閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試比較方便，并且具有很好的穩(wěn)定性。目前大多將角度檢測(cè)裝置和伺服電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)成一體，這樣，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。

3．閉環(huán)控制: 閉環(huán)控制數(shù)控是在機(jī)床移動(dòng)部件上直接安裝直線位移檢測(cè)裝置，直接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位移進(jìn)行檢測(cè)，將測(cè)量的實(shí)際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移值進(jìn)行比較，用差值對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，使移動(dòng)部件按照實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)移動(dòng)部件的精確運(yùn)動(dòng)和定位。從理論上講，閉環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度主要取決于檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度，也與傳動(dòng)鏈的誤差無(wú)關(guān)，因此其控制精度高。當(dāng)位移指令值發(fā)送到位置比較電路時(shí)，若工作臺(tái)沒(méi)有移動(dòng)，則沒(méi)有反饋量，指令值使得伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)速度傳感器將速度反饋信號(hào)送到速度控制電路，通過(guò)直線位移傳感器將工作臺(tái)實(shí)際位移量反饋回去，在位置比較電路中與位移指令值相比較，用比較后得到的差值進(jìn)行位置控制，直至差值為零時(shí)為止。這類控制的數(shù)控機(jī)床，因把機(jī)床工作臺(tái)納入了控制環(huán)節(jié)，故稱為閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的定位精度高，但調(diào)試和維修都較困難，系統(tǒng)復(fù)雜，成本高。

到此，以上就是小編對(duì)于cnc設(shè)備的控制模式的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于cnc設(shè)備的控制模式的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。