自動加堿控制設(shè)備,自動加堿控制設(shè)備原理
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于自動加堿控制設(shè)備的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹自動加堿控制設(shè)備的解答,讓我們一起看看吧。
edi設(shè)備進水加堿有什么不好?
這是因為反滲透對二氧化碳不能脫除所致;1.一級反滲透出水的PH都是很低的(脫鹽、水中溶解二氧化碳的原因);
2.為提高二級反滲透脫鹽率 二級反滲透是對產(chǎn)水進行進一步處理以滿足EDI進水要求,加堿是為了提高PH以便使二級的脫鹽率更高(硅和硼等在高PH時脫除率更高)。
弱堿曝氣能降低氨氮嗎
弱堿曝氣可以降低一定的氨氮含量。當(dāng)廢水中的氨氮與弱堿反應(yīng)時,會生成氨氣,這會促進氨氮的揮發(fā)分離,從而降低氨氮的含量。
此外,曝氣可以增加水中氧氣的含量,促進氨氮的氧化分解,也能有效降低氨氮含量。
但弱堿曝氣降低氨氮的效果受到很多因素的影響,如廢水中氨氮的濃度、弱堿的種類和濃度、曝氣時間和方式等,需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化。
鹵水加堿是去什么的?
鹵水加堿是去除鹵素的。
因為鹵水往往是含有鹵素離子的水,在工業(yè)生產(chǎn)中會使用堿性物質(zhì)如氫氧化鈉、氫氧化鉀等來中和鹵水中的鹵素離子,使其形成不溶性的沉淀,從而去除鹵素離子。
這樣能有效減少環(huán)境污染,提高資源利用率。
鹵水中的鹵素還可以用作制藥、化工、電子、食品等行業(yè),對經(jīng)濟和科技發(fā)展也有積極作用。
鹵水加堿是去除污染的重金屬離子和其它有害物質(zhì)。
因為鹵水中含有含有氯化物、溴化物和碘化物等離子,而這些離子會與污染物中的重金屬、有機物等起化學(xué)反應(yīng),沉淀下來從而凈化鹵水。
此外,鹵水加堿的過程還可以改善鹵水的pH值,使其更適合進行后續(xù)的處理和利用。
延伸內(nèi)容可以是鹵水加堿的工業(yè)應(yīng)用及其對環(huán)境保護的意義,以及相關(guān)清潔技術(shù)的發(fā)展與研究進展等。
鹵水加堿是用來中和鹵水中的酸性物質(zhì)。鹵水中的主要成分為氯化鈉,但同時也含有其他的鹵化物、硫酸鹽、硝酸鹽等物質(zhì)。其中的一些物質(zhì)會使鹵水呈現(xiàn)酸性,而酸性的鹵水會對一些設(shè)備和機器造成腐蝕和損壞。
因此,通過添加堿性物質(zhì)如氫氧化鈉來中和鹵水中的酸性物質(zhì),可以保護設(shè)備和機器不被腐蝕和損壞。
堿煉脫酸公式?
1. 堿的用量
A、堿量不足,中和不完全,對其他雜質(zhì)作用不好。
B、用堿過多,中性油被皂化量增大。
C、堿煉時的總耗堿量:
2.加堿量=理論堿量+超量堿
①理論堿量—按粗油酸值或游離脂肪酸百分含量計算。
GNaOH理=7.13 ×10-4 ×G油×AV
GNaOH理—氫氧化鈉的理論加入量(kg);
AV—油脂的酸價(mgKOH/g油);
br> G油—油脂的重量(kg)
GNaOH理 = 0.1421 ×G油 × FFA%
FFA%--脂肪酸含量%
②超量堿:
為了彌補理論堿量在分解和凝聚其他雜質(zhì)、皂化中性油以及被皂膜包容所引起的消耗。
a、間歇式超堿量:
一般為油量的0.05%~0.25%,質(zhì)量劣變的粗油可控制在0.5%以內(nèi);
b、連續(xù)式的超堿量:
一般為10%~25%的理論堿量。
c、超量堿的確定的原則:
必須根據(jù)粗油品質(zhì)、精油質(zhì)量、精煉工藝及精煉損耗等綜合進行平衡;可由小樣試驗確定。
③ 堿量換算:
將市售的含雜固堿(純度 94%~98%)換算成所需堿液重量百分比濃度或波美濃度的用堿量。
3.堿液濃度
⑴ 堿液濃度的確定原則:
① 堿滴與游離脂肪酸有較大的接觸面積;
② 有一定的脫色能力;
③ 使油-皂分離操作方便。
(2)堿液濃度的選擇依據(jù)
① 粗油的酸值與脂肪酸組成;
② 制油方法; ③ 中性油皂化損失;
④ 皂腳的稠度; ⑤ 皂腳含油損耗;
⑥ 操作溫度 ; ⑦ 粗油的脫色程度
到此,以上就是小編對于自動加堿控制設(shè)備的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于自動加堿控制設(shè)備的4點解答對大家有用。