大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于煙氣脫硫設(shè)備制造的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹煙氣脫硫設(shè)備制造的解答，讓我們一起看看吧。

什么是NID煙氣脫硫技術(shù)？

NID煙氣脫硫技術(shù)指的是NID（NID stands for Non-catalytic Integrated Desulfurization）煙氣脫硫技術(shù)。它是一種利用吸收劑和煙氣接觸，去除煙氣中二氧化硫（SO2）的技術(shù)。

NID煙氣脫硫技術(shù)具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

1. 無(wú)需催化劑：與傳統(tǒng)的煙氣脫硫技術(shù)相比，NID技術(shù)不需要添加催化劑，因此具有更低的成本和更簡(jiǎn)化的操作。

2. 短接觸時(shí)間：NID技術(shù)通過(guò)高速?lài)娚湮談┖蜔煔獾姆绞?，使二氧化硫與吸收劑快速接觸，從而實(shí)現(xiàn)高效的脫硫效果。

3. 少量吸收劑消耗：由于短接觸時(shí)間，NID技術(shù)只需較少的吸收劑來(lái)有效地去除煙氣中的二氧化硫。

簡(jiǎn)述石灰石石灰法煙氣脫硫的過(guò)程與原理？

酸堿中和（氧化還原反應(yīng)），石灰石水是碳酸鈣漿液為堿性介質(zhì)，二氧化硫是酸性介質(zhì)。二者通過(guò)循環(huán)泵（石灰石漿液動(dòng)力源）和增壓風(fēng)機(jī)（含二氧化硫煙氣動(dòng)力源）提供動(dòng)能，在吸收i塔內(nèi)進(jìn)行兩項(xiàng)（氣相和液相）逆向接觸反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物是含水硫酸鈣和二氧化碳。其間需要氧氣做催化劑。

石灰石脫硫之干法：二氧化硫是熱電生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的主要污染物。根據(jù)“達(dá)標(biāo)排放”和總量控制的原則以及循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，采用爐內(nèi)石灰石脫硫的方法，使二氧化硫與氧化鈣反應(yīng)生成硫酸鈣而成渣隨爐渣一同排出。脫硫劑采用顆粒直徑≤3MM，純度（以CaO計(jì)）51.01％的石灰石粉。爐溫控在840～900左右，脫硫效率在90％以上。

生物質(zhì)脫硫加鈉基干法脫硫技術(shù)在燃?xì)獍l(fā)電的研究與應(yīng)用？

1. 生物質(zhì)脫硫加鈉基干法脫硫技術(shù)在燃?xì)獍l(fā)電中的研究與應(yīng)用是存在的。
2. 這種技術(shù)的研究與應(yīng)用是因?yàn)樯镔|(zhì)燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生硫化物，而硫化物會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染和對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，因此需要進(jìn)行脫硫處理。
生物質(zhì)脫硫加鈉基干法脫硫技術(shù)是一種有效的脫硫方法，它通過(guò)在燃燒過(guò)程中加入鈉基脫硫劑，將硫化物轉(zhuǎn)化為易于處理的硫酸鈉，從而實(shí)現(xiàn)脫硫的目的。
3. 此外，生物質(zhì)脫硫加鈉基干法脫硫技術(shù)還具有一定的優(yōu)勢(shì)和延伸應(yīng)用。
它不僅可以有效地降低燃?xì)獍l(fā)電過(guò)程中的硫化物排放，減少對(duì)環(huán)境的污染，還可以提高燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備的運(yùn)行效率和壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。
此外，該技術(shù)還可以應(yīng)用于其他領(lǐng)域，如工業(yè)燃燒和煙氣脫硫等，具有廣闊的應(yīng)用前景。

活性焦脫硫脫硝工藝流程講解？

活性焦脫硫脫硝工藝是目前較為先進(jìn)的煙氣脫硝技術(shù)，1.此工藝主要原理是將煙氣通過(guò)反應(yīng)器，使煙氣中的NOx、SOx等氧化物與添加的催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定的氮?dú)夂投趸虻任镔|(zhì)，達(dá)到脫除煙氣中有害氣體的效果。
2.該工藝流程相對(duì)于傳統(tǒng)的吸收法、選擇性催化還原法等工藝，具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越受到重視和應(yīng)用。
同時(shí)，工藝的實(shí)施需要充分的反應(yīng)時(shí)間、適宜的反應(yīng)溫度、合理的反應(yīng)壓力、適當(dāng)?shù)拇呋瘎┡浔鹊鹊?，還需要加強(qiáng)對(duì)副產(chǎn)品的合理利用和處理，確保工藝的穩(wěn)定性和環(huán)保效果的同時(shí)也要兼顧經(jīng)濟(jì)效益。

活性炭脫硫脫硝工藝流程如下：

預(yù)處理步驟：

進(jìn)口空氣洗滌：在進(jìn)入脫硫脫硝裝置前，將未經(jīng)處理的煙氣經(jīng)過(guò)濕式洗滌器，去除大部分粉塵和雜質(zhì)，凈化煙氣。

濕法脫硝：采用煙氣中的水蒸汽作為吸收劑，在低pH液態(tài)壓力下使煙氣中的氮氧化物發(fā)生氨的溶解，以及沉淀成無(wú)機(jī)鹽，實(shí)現(xiàn)對(duì)氮氧化物的脫除。

活性炭吸附：將經(jīng)過(guò)濕式處理后的煙氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附器，有效去除有機(jī)污染物，如苯、苯乙烯、甲苯和二甲苯等有害物質(zhì)。

干式脫硫：采用活性碳吸附法對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行脫硫，以實(shí)現(xiàn)對(duì)水中的有害物質(zhì)的脫除。

優(yōu)化步驟：

煙氣再循環(huán)：將活性炭吸附塔的煙氣回流到煙氣洗滌器，以便活性炭的再利用。

水污染控制：將濕法脫硝裝置排放的廢水經(jīng)過(guò)處理，然后將其進(jìn)行集中處理，以保證廢水達(dá)標(biāo)。

到此，以上就是小編對(duì)于煙氣脫硫設(shè)備制造的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于煙氣脫硫設(shè)備制造的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。